公司技術力量雄厚，是國內的儲運設備研發、設計、制造、銷售及工程安裝服務的廠商。
各類裝卸鶴管主密封圈采用增強聚四氟（PTFE）材料，密封面經拋光處理，密封性能優越、可靠，具有耐磨、耐腐蝕等優點。鶴管采用的壓簧平衡方式，可實現工作范圍內任意位置輕巧操作對位和隨遇平衡。

頂部裝卸鶴管又稱頂部鶴管（裝卸型），專為槽車頂部裝卸作業設計，廣泛應用于石化、化工、糧油等行業，適配汽車、火車槽車頂部裝卸口的介質。設備采用伸縮式臂架與萬向旋轉結構，可伸入槽車頂部裝卸口，操作靈活且定位，有效避免介質飛濺。密封性能，配備耐高溫、耐腐密封件，可根據介質特性靈活選用，杜絕泄漏隱患。材質可選用304、316L不銹鋼或碳鋼襯防腐層，適配油品、酸堿試劑等多種介質，支持手動、電動操作，符合工業安全合規標準。

鶴管的密封圈的好壞，決定補償的較大的公差和角度偏差，從而決定磨損狀況，當出現問題時，如何更換呢？
a.松開連接螺釘卸下鶴管取出舊密封圈；
b.用汽油清洗密封圈接觸的旋轉接頭零件各部位然后涂一層油脂放入新密封圈；
c.緩慢旋轉鶴管外圈用磁鐵取出兩個滾道中所有滾珠；
d.沿軸間退出外圈折開內、外圈；
e.取出原防塵圈或滾道密封圈將新的涂油后裝入鶴管內。
需要注意的是：在為鶴管換新密封圈后應對旋轉接頭重新注入潤滑脂，避免后期磨損。

化工頂部裝卸鶴管專為化工行業腐蝕性介質頂部裝卸設計，是化工廠、化工園區的核心設備。設備采用碳鋼襯四或316L不銹鋼材質，可有效抵御酸堿、有機溶劑等強腐蝕介質的侵蝕，杜絕泄漏隱患。采用定位結構，臂架可靈活伸縮、旋轉，對接槽車頂部裝卸口，操作便捷。配備防爆、防泄漏防護裝置，符合化工行業安全標準，密封件選用耐腐、耐高溫材質，適配復雜化工工況，支持非標定制，滿足不同腐蝕性介質、不同槽車的頂部裝卸需求。
連云港深達石化裝備有限公司，于2009年成立，是從事定量裝車系統、船用流體裝卸臂、陸用流體裝卸臂（鶴管）、活動梯、鋼構平臺等全系列流體裝卸設備的設計、制造、銷售以及服務的供應商。